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拉伸膜廠家的生產工藝流程

發布時間:2019-06-28 13:49  瀏覽:

       拉伸膜廠家告訴您人們產品生產工藝的流程,原材料與輔助材料經真空吸料裝置輸送到中間料,再經稱重元件的精確稱量按設定比例加入到擠出機之中,原料在擠出機里發生熔融、塑化、混煉和壓實,以恒定的壓力與輸出量進入到喂料塊。拉伸膜在此分配熔流的層次和比例,之后進入模頭流道,分布到全寬的模頭流道內,從模唇口流到流延輥上面。

      流延輥的速度與熔流的擠出量比例是確定薄膜平均厚度的,測厚儀測得的是薄膜的橫截面的曲線,并通過全面控制對薄膜的厚度曲線進行快速的調整,薄膜經過牽引裝置的牽引進入收卷的單元,可以通過在線分切裝置將薄膜分切成為用戶要求的規格,并切出兩個對應邊條,邊條經過風機的吹送進入到粉碎機,被粉碎成絨毛并回送到擠出機之中,這樣就大大地提高了投入產出比。但分切好的薄膜被收卷到紙芯之上,按設定的長度或是直徑自動換卷,經檢驗、貼上標簽和合格證,作為成品拉伸膜入庫。靜電是拉伸膜生產過程之中的一個大的隱患,這是因為靜電的存在會造成分切膜卷收卷不齊、甩料等的問題,對于粉末狀產品的包裝而言,靜電影響比較大,會吸附在拉伸膜表面而導致熱封不夠良、外觀不整潔等的現象,因此,在拉伸膜分切過程中消除靜電是非常必要的。
 

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