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拉伸膜收縮過大的主要原因

發布時間:2019-08-05 14:55  瀏覽:

        拉伸膜具有一定程度的收縮效果,它在生產過程中會出現過大的收縮,這里介紹一下拉伸膜收縮過大的原因。拉伸膜在拉伸過程中若是過大,不能夠滿足產品的寬度要求,這樣二次復合工藝之中,拉伸膜熱收縮過大、超過標準的要求,不能夠滿足產品寬度的相應要求。拉伸膜的原料是非晶態的聚合物,一定溫度范圍之內,當拉伸膜力大于屈服強度時,從而發生塑性拉伸的變形現象。

       拉伸膜在變形過程中,由于拉伸起到的作用,聚合物結構單元開始出現定向。隨著取向度的持續增加,大分子間的作用力不斷增大,這就導致了聚合物粘度的增加與硬化的趨勢,變形趨于穩定的效果,不再容易發展了。隨著環境溫度的適當升高,拉伸膜的伸長率進一步得到提高,拉伸比不斷提高,甚至是拉伸性能比較差的聚合物都可以實現拉伸。室溫下較低的工作溫度附近的變形通常是冷拉深。聚合物在拉伸過程中發生應力硬化之后,聚合物分子的流動必然受到限制,從而阻止了拉伸比的增大。拉伸膜在拉力提升后恢復到原來狀態,因此產生較大的收縮。
         拉伸膜在設計過程中,我們應全面考慮車間的保溫與空氣對流等問題,正是因為拉伸過程中拉伸膜的熱損失很快,而且拉深越是薄,散熱就越快。為了避免拉伸膜的冷拔現象,可以在橫向拉伸部分制造相應的溫室,從而保證環境溫度。通過適當降低每臺機器設備的速度比,這樣可以降低拉伸膜的實際張力。
 
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